我們都知道廢鐵壓塊機是金屬壓塊機的一種，屬于液壓設備，液壓油過高對設備性能的影響是比較大的。為了大家對液壓油溫度過高有個清晰的認識，接下來我們就介紹下廢鐵壓塊機液壓油溫度過高的原因及如何解決。

　　經(jīng)過總結，廢鐵壓塊機液壓油溫度過高的原因有：

　　1、冷卻器堵塞不工作或冷卻風扇轉(zhuǎn)速過慢造成散熱不好，廢鐵壓塊機會用到水冷或風冷，水冷會因為散熱片太臟或水循環(huán)不暢導致散熱效果不好，風冷會因為油污過多將散熱片縫隙堵塞造成溫度過高，應根據(jù)情況清洗或更換冷卻器。

　　2、油箱內(nèi)液壓油過少，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量無法帶走，就會導致油溫過高，應定期檢查液壓油的量是否低于正常值。

　　3、廢鐵壓塊機長時間超負荷工作，當系統(tǒng)壓力調(diào)整過高時，溢流閥不能正常溢流降壓，造成內(nèi)泄漏增加，致使系統(tǒng)油溫升高，應根據(jù)原材料及成型密度的情況調(diào)整壓力，設定好壓力不可隨意調(diào)整。

　　4、液壓系統(tǒng)中有空氣，當空氣進入液壓系統(tǒng)，在低壓區(qū)空氣從油中逸出形成氣泡，當運動到高壓區(qū)時，這些氣泡將被高壓油擊碎，受到急劇壓縮而放出大量的熱，引起油溫升高，產(chǎn)生噪音。應檢查是否液壓油過少、液壓系統(tǒng)漏油等原因造成空氣混入，并排凈空氣。

　　5、液壓油選用不當，當液壓油選用質(zhì)量不好、牌號不當時，液壓系統(tǒng)起不到降溫作用，應根據(jù)當?shù)貧夂蚯闆r選擇合適牌號，選用大廠生產(chǎn)的液壓油。

　　6、液壓元件出現(xiàn)磨損或老化，會引起內(nèi)泄，導致油溫過高。應檢查油缸密封件、液壓泵閥密封件有無磨損或老化，發(fā)現(xiàn)后應立即更換。

　　7、液壓系統(tǒng)設計不合理，油管過長過細，拐彎過多，油箱過小，液壓油經(jīng)過液壓障礙時阻力增大，液壓油溫度升高。應根據(jù)設備系統(tǒng)流量設計液壓系統(tǒng)，出現(xiàn)溫度過高應對液壓系統(tǒng)進行整改。

　　8、 液壓系統(tǒng)內(nèi)泄嚴重，油泵高速運轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)進入負循環(huán)，油溫升高。

　　廢鐵壓塊機油溫過高會造成設備性能不穩(wěn)定，密封件老化，液壓油變質(zhì)，設備使用壽命下降等，在生產(chǎn)中應注意油溫變化，并找到油溫過高的原因，根據(jù)具體情況找到解決方法。